2026 / 10 / 20
创建一流企业 成就积极人生|五洋自控高管团队赴江西修水参观学习模界荣耀、豪斯特

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10月15日—16日,集团总经理吴伍雄带队,车库、自动化、液冷、矿山、精密制造各板块高管及骨干团队一行,赴江西修水模界荣耀模具制造平台、豪斯特汽车零部件开展为期两天的标杆研学,实地观摩智能制造落地成果,深度交流数字化转型实践经验,对标行业先进,为集团各业务板块全面推进数智化转型蓄力赋能。

沉浸式观摩数智核心平台

学习团队先后走访模界荣耀园区多个核心平台,近距离感受标杆企业现代化运营实力与智能制造的强大效能。在成果展厅,团队直观领略模具产业前沿创新成果,体会模具制造共享模式为产业集群带来的革新价值。走进汽车车身研究院与人才平台实训中心,大家深入了解技术赋能与产教融合落地模式,实地观摩新材料、新工艺、新产品、新设备在汽车车身产业端的落地成效。

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在共享制造平台与智能管理中心,团队现场参观国际高端装备与智能化生产线。该制造中心建有七大专业车间,配置480台国际品牌设备,整合24条自动化产线,依托 MES、PLM、ERP 等信息系统,实现全生产流程可视化监控、业务流程透明化管理。

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在智能设计平台中心,300余名专业设计师协同开展项目研发。平台依托人才分类体系与能力矩阵,可根据项目需求精准匹配适配的设计人员;其自研核心工具 “智一” 设计软件,整合案例库、经验库与知识图谱,将沉淀的专家经验转化为自动化设计能力,有效提升设计效率约 40%。

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参观过程中,模界荣耀向团队全面展示企业在规模化生产、数字化管控、智能化研发等方面的综合竞争优势,让研学成员切身感受智能制造与数字化管理带来的透明、高效。各板块负责人结合本板块生产经营中的实际痛点,现场与对方技术专家深入提问研讨,交流氛围热烈浓厚。

座谈分享,共探数智转型落地路径

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研学期间,双方组织专项座谈会。模界荣耀、豪斯特专家及技术负责人分享多年数智化建设实战经验。一套成熟的数字化管理体系,能够打通客户接单、方案设计、生产排产、现场制造全链条线上管控,支持一键排产、工期实时查询、完工率自动统计,还可开放端口支持客户线上监工、实时查看项目进度,实现管理更精准、生产更高效,持续降低综合运营成本。

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研究院负责人介绍企业产品研发思路:联动头部主机厂、重点高校、高端成型设备厂商、龙头钢企与汽车科研院所,搭建联合创新实验室。研究院依托IPD集成研发体系,强调规范化研发管理,通过体系化流程保障产品研发高效推进、稳定产出创新成果。系列打造产学研用一体化创新生态,持续沉淀新材料、新工艺研发成果,缩短技术试错周期,快速将前沿技术转化为可落地的生产力。自研技术专利将夯实豪斯特自身核心能力,构筑企业专属技术护城河,在帮助车企客户降本提效、规避国际专利风险的同时,为豪斯特争取更多赢单机会。

创建一流企业,成就积极人生

广东中泰工业科技股份有限公司董事长姚小春对五洋自控团队来访表示欢迎,高度认可本次跨集团研学交流的价值。他勉励双方团队持续深耕专业赛道,立足岗位赋能业务板块。

姚总谈到,产业变局之下转型势在必行,制造业突围不能止步于传统信息化、自动化改造,必须迈向全面数字化与人工智能转型。转型的根基在于人,要坚持终身学习、链接人心,放下小我,赋能青年人才,成就他人亦是成就自己。他期待各业务板块加强协同、共享资源,依托产业协作推进资本化布局,深耕 AI 与算力赛道,携手打造行业头部企业,共同践行 “创建一流企业、成就积极人生” 的愿景。

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集团总经理吴伍雄对模界荣耀、豪斯特的热情接待与经验分享表示感谢。他指出,当前集团各业务板块数字化、智能化转型刻不容缓。全体研学成员要对标标杆、学以致用,把本次学习收获转化为落地行动,加快集团数智升级步伐,力争三年内完成各板块数字化、智能化改造,聚力打造多行业标杆企业,以转型实干共同奔赴“创建一流企业、成就积极人生” 的目标。

研学赋能,为集团数字化转型注入新动能

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他山之石,可以攻玉。此次江西研学之行,为集团数字化、智能化转型打开新思路、注入新动能。下一步,五洋自控将认真梳理本次研学成果,把标杆经验结合各板块业务特点转化为具体落地举措,稳步推进集团数智化体系建设。集团将持续聚焦 AI 与算力方向布局,全体同仁凝心聚力,向着三年转型目标扎实迈进,以技术革新驱动集团各板块高质量发展。